Logistieke proces verbeteren
• Bereiken dat alle handelingen in een logische en vloeiende volgorde uitgevoerd kunnen worden door / tussen medewerkers zowel op de werkplek als in het productieproces. Een vlotte doorstroming wordt onder meer bepaald door:
• Rangschikken van de werkplekken in overeenstemming met de volgorde van het productieproces.
• Optimale verdeling van de werkinhoud over de opeenvolgende werkplekken ('balans').
• Een korte transportafstand tussen de werkplekken.
• Ordening per werkplek: logische indeling van benodigdheden.
• Scheiding van werkruimte, transportpaden en opslag.
Activiteiten
• Oplossing is geschikt voor alle activiteiten.
Specificaties
Technische gegevens
N.v.t.
Randvoorwaarden voor gebruik
• Bereidheid management om zo nodig over te gaan tot geheel of gedeeltelijke herinrichting / automatisering van het productieproces.
• Eventueel aanpassen logistieke organisatie binnen bedrijf.
• Eventueel inzetten van transportsystemen.
• (Financiële) middelen en ruimte.
• Bereidheid tot veranderen.
Invoeringstermijn
• Lange termijn.
Effecten
Arbo effecten
• Fysiek zware taken worden overgenomen door technisch systeem.
• Werknemer hoeft producten niet of minder te tillen, dragen/duwen/ trekken van en naar werkplek/machines.
• Vermindering van verticale verplaatsingen en zo een verbetering van de werkhouding.
• Veiliger werk.
• Minder werkdruk.
Voordelen voor bedrijf en / of werknemers
• Efficiency effect: sneller en logischer werken.
• Betere kwaliteit van werk.
• Werksnelheid omhoog.
• Minder fysieke klachten medewerker.
Nadelen voor bedrijf en / of werknemers
• Kosten adviseur.
• Kosten van benodigde aanpassingen.
